淋膜編織布
具有良好的熱封性能，是很好的真空包裝材料，具有包裝后保證包裝物可見度的特性。
淋膜編織布主要可以制作為各種顏色，各種厚度等。在實際使用中，因為每個客戶的用法不同，所以它的需求也是不同的，在日常生活中普遍用到的淋膜編織布的顏色有黑色與白色。
1.淋色膜后布上時有明顯黑點，色母問題的話，主要是因色母料中顏料分散不好，有結塊現象，此時淋膜布前顏色會比原來的淺，甚至不均勻，或是因為螺桿、螺筒、模頭沒清洗干凈，螺筒內有料情況下，長時間高溫烘烤，使一部分色母助劑揮發，淋膜塑料中有雜質。通常駐辦法是在淋膜停機換色時應清洗干凈，不應挨到第二天再洗機換色，或者調換優良品質色母，清洗淋膜機螺桿、螺筒。
2.淋色膜后布上產生地圖狀深淺不一的不均勻色斑（花紋），可能是色母分散性不好，色母熔指與涂膜料熔指不相符，造成彼此流動性不一致，色母中部分顏料經不住高溫而褪色。其他原因的話，主要是淋膜機溫度沒有調正確，使一部分色母沒有熔化、分散，淋膜機模頭出料厚薄不一致，沒有調整好。解決辦法是調換優良品質色母，使用熔指與涂膜料熔指相符之色母，色母中顏料粉選擇耐高溫分散好的色粉，調整好淋膜機各段溫度。
3.淋色膜后布上的溝條狀白斑（沒有淋上色膜），個別色母粒沒有熔化分解，或色母中有雜質，或被烤焦后卡在淋膜機模頭上，或是淋膜機螺桿、螺筒沒清洗干凈，特別是隔夜的料沒有及時清洗，第二天開機時受熱時間較長，悶在內的部分色母烤焦了，塑料原料中有顆粒狀雜質或熔指不一樣塑料混入淋膜料中。解決辦法是調換優良品質色母，使用熔指與涂膜料熔指相符之色母，色母中顏料粉選擇耐高溫分散好的色粉，調整好淋膜機各段溫度。
4.淋膜布經日曬后很快會褪色，主要是因色母中顏料粉的耐曬級別太低，經不起紫外線照，應更改色母粒配方，更換耐侯性更好的顏料。
5.淋膜布在使用中顏色會跟出來，色母中顏料色粉使用不當，顏料色粉在遷移。更改色母配方，其中某種顏料與淋膜料不相結合，調換色母中顏料粉品種。
6.淋膜在涂膜時產生規則的深淺不一的條狀，或中間與兩邊的顏色深淺不一致 ，其是淋膜頭出膜時厚薄不一致，有刮痕，編織布中輕紗有明顯不一致現象，模頭出料口溫度沒調好。檢修淋膜機T型出口模頭編織布在抽紗時做到厚薄一致，模頭出口各段溫度重調一下。
7.淋膜布在涂膜時產生時深時淺現象，色母中顏料耐溫度不夠，遇高溫掉色；或色母在淋膜料中沒有拌均勻，淋膜機溫度控制有問題，時高時低，造成色差現象。色母粒應拌均勻檢查溫控器有無障礙色母粒顆粒大小應與淋膜料一。
8.淋膜布有氣泡或有脫膜剝離現象 ，其淋膜布的基布有水份，淋膜料的溫度太低，淋膜機壓力不夠，模頭出料口與基布距離過大?；伎椇煤髴莱?，且不宜久置，提高一點出料溫度（不宜太高），增加壓輪壓力，調近一些出料口與基布的距離。
